近年(nian)來，人們消費觀念(nian)和消費行為(wei)已經發生了翻天覆(fu)地的(de)變(bian)化，消費者不(bu)但對產品口味、健康(kang)等因素(su)非常關(guan)注，產品外(wai)包裝(zhuang)是否(fou)新穎，是否(fou)具(ju)有品牌力也同樣是決定其(qi)是否(fou)愿意(yi)購買的(de)關(guan)鍵(jian)因素(su)之一。

模內(nei)貼(tie)標(biao)（IML）作(zuo)為一種全(quan)新標(biao)簽的(de)(de)包裝形(xing)式，在歐美已風行多年，在國內(nei)經過幾年的(de)(de)發(fa)展，已經開始了較大規模的(de)(de)應用。

那么完成(cheng)一次模內(nei)貼注塑需要(yao)哪些設備

需要的設備包括膜(mo)內貼模具、高(gao)速注塑機(ji)、貼標機(ji)械手、各(ge)種輔機(ji)設備等(deng)。模內貼的范圍也很廣泛，包括包裝容器、塑料薄壁(bi)容器等(deng)。

高速模(mo)內(nei)貼(tie)注(zhu)塑(su)(su)對膜內(nei)貼(tie)的(de)(de)設備(bei)有(you)很高的(de)(de)要求。為了高速運行必(bi)須確保每個(ge)模(mo)具標簽(qian)生產設備(bei)的(de)(de)循環時(shi)間很短，因此模(mo)具和注(zhu)塑(su)(su)機性(xing)(xing)能的(de)(de)性(xing)(xing)能必(bi)須符(fu)合(he)模(mo)內(nei)貼(tie)的(de)(de)要求。

模內貼標注塑模具：

想做好一付IML模具(ju)，公(gong)司規模設備、模具(ju)設計人(ren)員成熟的經驗都是必不可少，薄壁模具(ju)貼標(biao)簽需要(yao)高速、高精密生產，因此模具(ju)的強度(du)、冷卻水路系統(tong)設計都非常重要(yao)，而且拋光(guang)效(xiao)果要(yao)優良。

高速注塑機：

模(mo)(mo)(mo)內貼標是一(yi)個全自動生產(chan)(chan)過程，對成型設備的(de)(de)要(yao)(yao)求是注(zhu)射速(su)度(du)(du)快、成型周期(qi)短、注(zhu)射壓力高、開模(mo)(mo)(mo)行程要(yao)(yao)大，以及生產(chan)(chan)要(yao)(yao)穩(wen)定，其中尤以注(zhu)塑機(ji)的(de)(de)精(jing)確性(xing)和穩(wen)定性(xing)、短的(de)(de)生產(chan)(chan)周期(qi)和低磨(mo)損率最為(wei)重要(yao)(yao)。如機(ji)器穩(wen)定性(xing)不好，就會使開模(mo)(mo)(mo)位置精(jing)確度(du)(du)下降，從而造成不良品增(zeng)多，因此采用高速(su)機(ji)。

模內貼機械手：

對于膜(mo)內貼(tie)機械手，有上取(qu)式(shi)和(he)側取(qu)式(shi)，成本不會太貴(gui)，一般要求位置(zhi)高效、*。

輔機設備：

一條全自動化的模內(nei)貼標生產線還得(de)搭配(pei)干燥(zao)機(ji)(ji)、上料(liao)機(ji)(ji)、空壓(ya)機(ji)(ji)、冷水機(ji)(ji)、傳送帶等設備，不過成本較高(gao)。